Produkcja wysokojakościowych wyrobów materialnych, które mają zaspokoić potrzeby konsumentów, to proces wieloetapowy, najmocniej złożony w przypadku wytwarzania wielu komponentów o zróżnicowanych parametrach. Firmy produkcyjne dążą do tego, by poszczególne etapy produkcji przebiegały sprawnie i możliwie najniższym kosztem. Jednocześnie produkt końcowy powinien wyróżniać się wysoką jakością. Aby osiągnięcie celu było możliwe, konieczne jest usprawnianie organizacji i wszelkich procesów pracy, wdrożenie nowoczesnych technologii, systemów i urządzeń, stawianie na automatyzację procesów produkcyjnych. Bardzo dużą rolę w procesie optymalizacji procesów produkcyjnych odgrywają skanery 3D.

Doskonalenie procesów produkcyjnych – korzyści dla firmy i dla klienta

Poprzez doskonalenie produkcji należy rozumieć dążenie do poprawy realizacji poszczególnych etapów procesu produkcyjnego, a tym samym do osiągania lepszych efektów. Udoskonalona produkcja finalnie ma przynieść korzyści zarówno firmie produkcyjnej, jak i klientowi, który otrzyma wysokojakościowy produkt w atrakcyjnej cenie.

Likwidowanie luk w wydajności produkcji może odbywać się dzięki innowacyjnym technologiom i zaawansowanym urządzeniom, które zastępują pracę rąk ludzkich. Zastępowanie nie odbywa się jednak w stosunku 1:1, ponieważ nowoczesna maszyna potrafi jednocześnie wykonać pracę wielu osób, ponadto wykonuje zadania znacznie szybciej, sprawniej, eliminując przy tym ryzyko występowania błędów ludzkich. Dotyczy to przede wszystkim procesu wytwarzania, ale pamiętajmy, że praca zakładu produkcyjnego to również czynności kontrolne i magazynowe.

Jak współczesny zakład produkcyjny wykorzystuje skanery 3D?

Skanery 3D to zaawansowane urządzenia metrologiczne, które z ogromną precyzją i szybkością wymiarują obiekty rzeczywiste, a zebrane dane przedstawiają w przystępnej, gotowej do dalszego wykorzystania formie. Na polskim rynku można nabyć skanery 3D różnego typu, ale w przedsiębiorstwach produkcyjnych wykorzystuje się przede wszystkim urządzenia przeznaczone do użytku profesjonalnego. Dzięki nowoczesnym skanerom 3D możliwe jest szybkie projektowanie, tworzenie modeli części maszyn i urządzeń, a także instalacji przemysłowych. Profesjonalne skanery 3D pozwalają również na badanie komponentów wyprodukowanych przez konkurencję, na produkcję zamienników, uzupełnianie narzędziowni, opracowywanie dokumentacji technicznej i wiele innych.

Jednym z podstawowych zastosowań technologii 3D w zakładach produkcyjnych jest kontrola jakości. Bezdotykowa kontrola jakości z wykorzystaniem skanera 3D to proces polegający na szybkiej i precyzyjnej analizie geometrycznej obiektów z pewnej odległości. Skanery 3D błyskawicznie odtwarzają trójwymiarową strukturę badanych obiektów i analizują, czy przedmiot spełnia wymagania jakościowe. W procesie skanowania wykrywane są nawet najmniejsze defekty i nieprawidłowości. Wadliwy produkt podlega natychmiastowej eliminacji, co zapobiega dalszym starom materiału i pozwala na szybką korektę procesów produkcji. Ryzyko, że konsument otrzyma wadliwy produkt, a w przyszłości dokona zwrotu, jest ograniczone do minimum.

Skanowanie 3D pozwala na szybkie i precyzyjne wymiarowanie obiektów o zróżnicowanych formach i kształtach. Dotyczy to zwłaszcza profesjonalnych skanerów 3D wykorzystywanych w przemyśle. Dzięki skanerom możliwa jest optymalizacja procesów produkcyjnych, ponieważ zaawansowane urządzenia metrologiczne w krótkim czasie realizują różnorodne zadania na każdym etapie produkcji. Wykorzystuje się je w procesie projektowania, odtwarzania dokumentacji i narzędzi, czy choćby w procesie kontroli jakości. Bezdotykowa kontrola jakości skanerami 3D nie tylko ułatwia i przyspiesza produkcję, ale dzięki błyskawicznemu wyłapywaniu błędów, znacząco obniża jej koszt.

Kontrola jakości w dobie Przemysłu 4.0

W trakcie procesu produkcyjnego mogą zdarzyć się nieprzewidziane zdarzenia, które skutkują powstaniem wady produktowej. Wadliwy produkt powinien zostać jak najwcześniej wycofany z produkcji. Szybka eliminacja zapobiegnie dalszym stratom materiału oraz zmniejszy ilość odpadów i odrzutów. Dzięki sprawnej kontroli jakości nie dojdzie do sytuacji, kiedy to dalszej obróbce podlega wadliwy produkt. Praca nad produktem, który finalnie i tak nie zostanie dopuszczony do sprzedaży, jest stratą czasu, niepotrzebnym zużyciem narzędzi i finalnie wiąże się ze startami finansowymi.

Dokładna, wnikliwa i szybka (niepowodująca przestojów w produkcji) kontrola wymiarów wytwarzanych elementów jest bardzo ważnym elementem procesu produkcyjnego. Idealnie, gdy kontrola jakości odbywa się automatycznie i bezdotykowo. W dobie Przemysłu 4.0, kiedy to dążymy to integracji inteligentnych maszyn i systemów oraz wprowadzania zmian w procesach produkcyjnych, które doprowadzą do zwiększania wydajności wytwarzania, automatyczna i bezdotykowa kontrola jakości jest priorytetem. Udaje się ją realizować dzięki zrobotyzowanym systemom skanowania 3D.

Bezdotykowa kontrola jakości skanerami 3D

Skanery 3D to nowoczesne narzędzia pomiarowe, pozwalające na uzyskiwanie danych o wymiarach produkowanych elementów z bardzo wysoką precyzją. Co szczególnie istotne, skanery 3D pozwalają na pozyskiwane wielu wymiarów jednocześnie i to w bardzo krótkim czasie. Oznacza to, że kontrola jakości w przemyśle z wykorzystaniem skanera 3D nie musi być prowadzona wyrywkowo, a może obejmować nawet 100% produkcji. Ponadto zrobotyzowane systemy skanowania 3D są w stanie automatycznie określić, czy skanowany obiekt może przejść do dalszego etapu produkcji, czy też musi zostać odrzucony. W niektórych sytuacjach wykonanie produktu może zostać poprawione. W celu usunięcia usterki zaawansowany skaner może sam skomunikować się z innym urządzeniem automatyki przemysłowej.

Skanery 3D – tworzenie „cyfrowego bliźniaka” dla obiektu rzeczywistego

Nowoczesna kontrola jakości w przemyśle opiera się na zaawansowanych urządzeniach metrologicznych, które tworzą „cyfrowego bliźniaka” dla skanowanego obiektu. Trójwymiarowy, cyfrowy zapis porównywany jest z modelem wzorcowym. W ten sposób skaner błyskawicznie wyłapuje odchylenia od normy. Na rynku nie ma innego urządzenia, które podobnie jak profesjonalny skaner 3D byłoby w stanie wykryć najdrobniejsze wady produktu. Nowoczesna kontrola jakości w Przemyśle 4.0 nie może odbyć się bez udziału zaawansowanych skanerów.

Skaner 3D znajduje zastosowanie w wielu różnych branżach, począwszy od przemysłu ciężkiego, poprzez budownictwo, medycynę, muzealnictwo, skończywszy na branży rozrywkowej. Jest to urządzenie wszechstronne, umożliwiające szybkie i precyzyjne wymiarowanie najróżniejszych obiektów. Dzięki skanerom 3D firmy mogą realizować zadania sprawniej, dokładniej, bezpieczniej, a nierzadko również niższym kosztem. Nawet jeśli nie mogą pozwolić sobie na zakup własnego skanera, mogą skorzystać z profesjonalnej usługi skanowania 3D.

Czym jest skanowanie 3D?

Skanery 3D analizują i zbierają informacje na temat obiektu rzeczywistego (czasem również jego otoczenia), a następnie przetwarzają je do wygodnej postaci cyfrowej. Skanowanie 3D można zatem nazwać procesem wymiarowania obiektów, prowadzącym do powstania trójwymiarowego modelu.

Wymiarowaniu z wykorzystaniem profesjonalnego skanera 3D mogą podlegać najróżniejsze obiekty. Mogą to być przedmioty bardzo małe, takie jak elementy biżuterii; obiekty bardzo delikatne, takie jak cenne eksponaty muzealne; produkowane masowo elementy średniej wielości, np. części maszyn i urządzeń, a także obiekty bardzo duże, np. statki powietrzne, okręty, budynki. Co więcej, skanowanie 3D może być realizowane zarówno w warunkach wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Jest to proces, który znacząco ułatwia pracę wielu przedsiębiorstw. Dlatego nie dziwi fakt, że zapotrzebowanie na wysokojakościowe skanery 3D cały czas rośnie. Wiele firm inwestuje w zaawansowane urządzenia metrologiczne, upatrując w tym szansy na usprawnienie procesów produkcyjnych. Inne korzystają ze skanerów w szczególnych sytuacjach – to właśnie z myślą o nich realizowana jest usługa skanowania 3D. Najczęściej takie usługi świadczą firmy, które zajmują się produkcją i sprzedażą wyspecjalizowanych urządzeń skanujących.

Własny skaner czy usługa skanowania 3D?

Zakup skanera jest dobrym pomysłem, jeśli urządzenie jest w firmie niezbędne i będzie wykorzystywane co najmniej kilka razy w miesiącu. Natomiast nowe przedsiębiorstwa, które dopiero rozwijają skrzydła, wolą korzystać z usług skanowania 3D realizowanych przez firmy zewnętrzne. Taka usługa może być realizowana zarówno w laboratorium pomiarowym zleceniobiorcy, w siedzibie firmy klienta, jak i w innej wskazanej przez niego lokalizacji. Usługa może obejmować wyłącznie skanowanie obiektu i przekazanie zebranych danych, które klient wykorzysta w dowolny sposób, ale równie dobrze może być połączona z innymi usługami, takimi jak bezdotykowa kontrola jakości, inżynieria odwrotna z wykorzystaniem skanera 3D, tworzenie dokumentacji CAD i prezentacji wirtualnych, przygotowanie do druku 3D i wiele innych.

Usługa skanowania 3D – korzyści

Skanowanie 3D umożliwia dokładne odwzorowanie rzeczywistości w cyfrowej formie. Ta dokładność, a w przypadku profesjonalnych urządzeń – niesamowita wręcz precyzja, jest jedną z największych zalet tego procesu. Zamiast tracić czas na niedokładne i czasochłonne pomiary ręczne, lepiej postawić na szybkie i precyzyjne skanowanie 3D. Wycena i realizacja usługi odbywa się możliwe najszybciej i obejmuje wszystkie ważne dla klienta aspekty. Dla nowoczesnych urządzeń skanujących nie ma rzeczy niemożliwych. Skanery 3D są wszechstronne i mogą być wykorzystywane przy realizacji najróżniejszych projektów.